Automatický horizontální balicí stroj zahrnuje uvolnění motorové fólie, tvarování sáčku, spodní těsnění sáčku, střední těsnění, vertikální těsnění, vytahování servo sáčku, stříhání, otevírání a plnění sáčku, přenos sáčku, horní těsnění sáčku a další mechanismy.Motor pohání každou vačku na hlavní hřídeli, aby dokončil koordinovanou činnost každého mechanismu, a kodér na hlavní hřídeli vysílá zpět signál polohy.Pod programovatelným řízením PLC jsou realizovány funkce role fólie → tvorba sáčku → výroba sáčku → plnění → těsnění → doprava hotového produktu a je realizována plně automatická výroba balení sáčků do role fólie.
Stroj má rozumný design a neotřelý vzhled.Přijímá standardní pásové těsnění a mění výplň.Může realizovat automatické plnění prášku, granulí, suspendačního činidla, emulze, vodního činidla a dalších materiálů na stroji.Celý stroj je vyroben z SUS304, který má dobrý antikorozní účinek na vysoce korozivní materiály.Plexisklový kryt zabraňuje úniku prachu, což je šetrnější k životnímu prostředí a bez znečištění.
1 | Kapacita | 40-60Sáčky/Min(Siúhlová kapsa) (40-60)×2 = 80-120Sáčky/Min(Dvojité kapsy) Podle fyzikálních vlastností surovin a různého krmení |
2 | Použitelný vzor sáčků | Siúhlová kapsa, Dvojité kapsy |
3 | Použitelná velikost sáčků | Jednotné pouzdro: 70×100 mm(Min);180×220 mm(Max) Dvojité kapsy: (70+70)×100 mm(Min) (90+90)×160 mm(Max) |
4 | Hlasitost | Rřádný: ≤ 100 ml(Jednotlivé sáčky) ≤50×2 = 100 ml(Dvojité kapsy) *Podle fyzikálních vlastností surovin a různých podávacích zařízení.. |
5 | Přesnost | ±1 % *Podle fyzikálních vlastností surovin a různých podávacích zařízení |
6 | Rvelikost všech filmů | Inner průměr: Φ70-80 mmOdělohadprůměr: ≤Φ500 mm |
7 | Průměr trubky pro odstraňování prachu | Φ59 mm |
8 | Zdroj napájení | 3PAC380V 50Hz/6KW |
9 | Ajejich spotřeba | 840 l/Min |
10 | Vnější rozměr | 3456×1000×1510 mm (L×W×H) |
11 | Hmotnost | O1950 kg |
NE. | název | Značka | Remark |
1 | PLC | Schneider | |
2 | Dotyková obrazovka | Schneider | |
3 | Frekvenční měnič | Schneider | |
4 | Servo systém | Schneider | |
5 | Cdetektor barevných značek | SUNX | |
6 | Swsvědění napájení | Schneider | |
7 | Vakuový generátor | SMC | |
8 | Cmazací ventilátor | SUNON | |
9 | Kodér | OMRON | |
10 | Knoflík | Schneider | |
11 | MCB | Schneider |
1 uvolnění filmu a automatické podávání filmu -> 2 kódování barevných pásů (volitelné) -> 3 vytváření filmu -> 4 spodní těsnění -> 5 střední těsnění -> 6 vertikální těsnění -> 7 kosočtverečné trhání -> 8 virtuální řezání -> 9 servo vytažení sáčku -> 10 řezání -> 11 otevření sáčku -> 12 plnění -> 13 zpětná vazba vážení (volitelně) -> 14 horní těsnění -> 15 výstup hotového produktu
Vysoká účinnost, bezpečnost a ochrana životního prostředí
1. Jednodušší a efektivnější operační systém a integrovaný inteligentní systém usnadňují a dokončí vaši operaci jedním kliknutím.
1.1.Integrovaný modul řízení teploty: sledování změn teploty v reálném čase a přehledný provoz.Aby se účinně řídil mechanismus tepelného těsnění, zajistila se spolehlivost těsnění a aby se zabalené produkty snadno používaly a vypadaly dobře.
1.2.Servo tažný systém, změna velikosti, jeden klíčový vstup, menší ztráty obalového materiálu.
1.3.Systém zpětné vazby vážení: jednoduché nastavení kapacity pro snížení plýtvání materiálem.(tato funkce je volitelná)
2. Bezpečnější výrobní prostředí
2.1.Systém Schneider Electric (programovatelný regulátor PLC, rozhraní člověk-stroj, servosystém, frekvenční měnič, spínaný zdroj atd.) je konfigurován hlavně pro celý stroj.Je to bezpečnější, spolehlivější, efektivnější a šetrnější k životnímu prostředí a přináší vám úspornější energetické ztráty).
2.2.Vícenásobná bezpečnostní ochrana (detekce barevných značek SUNX, japonský vakuový generátor SMC, procesor zdroje vzduchu s detekcí tlaku vzduchu a ochrana sledu fází napájení) pro zajištění stability a spolehlivosti provozu stroje v co největší míře.
2.3.Aby se zabránilo lepení, lepení sáčků, lepení materiálu a dalším jevům horkých částí na stroji po dlouhodobém používání, je třeba použít speciální nástřik na povrchy spodního těsnění, vertikálního těsnění, horního těsnění a dalších částí, aby se předešlo výše uvedenému situace.
3.1.Rám celého stroje je vyroben z SUS304 s vynikající odolností proti korozi;Plexisklový kryt zabraňuje úniku prachu, což je šetrnější k životnímu prostředí a bez znečištění.
3.2.Všechny části ojnice stroje jsou vyrobeny z odlitku SUS304, který má silnou pevnost a nedochází k deformaci.Ostatní výrobci obecně používají svařované ojnice, které se snadno zlomí a deformují.
4.Univerzalita plnicího zařízení
Stroj má vyhrazené konektory pro prášek, vodu, viskozitu, granule a tak dále.Současně je software také navržen a vyhrazen.Když uživatelé vymění plnicí zařízení, stačí nainstalovat konektor a použít funkci na dotykové obrazovce.
5. Centrální řízení provozu
Centrální ovládací skříňka je instalována uprostřed stroje, což je krásné, velkorysé a pohodlné pro obsluhu a údržbu.Pracovníci nemusí během provozu pobíhat tam a zpět, což může efektivně zlepšit efektivitu práce.Navíc je vybaven nezávislým ovládacím tlačítkem boxu, který má funkce jemného doladění dávky, ladění a inchingu a ovládání je pohodlnější.
6. Zařízení pro výměnu fólie a připojení sáčku
Když je role fólie spotřebována, není třeba vytahovat zbývající roli fólie na stroji.Stačí jej spojit s novou rolí fólie na tomto zařízení, abyste mohli pokračovat ve spouštění a snížili ztráty obalových materiálů.(tato funkce je volitelná)
7.Diamantová slza
Je použit nezávislý trhací mechanismus a vzduchový válec pohání frézu tak, aby se pohybovala tam a zpět, aby se dosáhlo trhacího účinku.Snadno se trhá a je krásný.Jeho efekt použití je daleko za trháním horkého bloku a na trhacím zařízení je nastaveno zařízení pro sběr fragmentů.(tato funkce je volitelná)